{"id":43037,"date":"2026-07-08T08:00:00","date_gmt":"2026-07-08T06:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ironcad.eu\/cad-dosyami-cnc-isleme-icin-dogrudan-teslim-edebilmek-uzere-nasil-hazirlamaliyim\/"},"modified":"2026-07-08T08:00:00","modified_gmt":"2026-07-08T06:00:00","slug":"cad-dosyami-cnc-isleme-icin-dogrudan-teslim-edebilmek-uzere-nasil-hazirlamaliyim","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/cad-dosyami-cnc-isleme-icin-dogrudan-teslim-edebilmek-uzere-nasil-hazirlamaliyim\/","title":{"rendered":"CAD dosyam\u0131, CNC i\u015fleme i\u00e7in do\u011frudan teslim edebilmek \u00fczere nas\u0131l haz\u0131rlamal\u0131y\u0131m?"},"content":{"rendered":"<p>Bir CAD dosyas\u0131n\u0131 CNC i\u015fleme i\u00e7in do\u011frudan teslim etmek \u00fczere, dosyay\u0131 DXF, DWG, STEP veya IGES gibi makine taraf\u0131ndan okunabilir bir formatta kaydedin, tasar\u0131m hatalar\u0131 a\u00e7\u0131s\u0131ndan kontrol edin, do\u011fru toleranslar\u0131 ve \u00f6l\u00e7\u00fc birimlerini ayarlay\u0131n ve a\u00e7\u0131k ve net teknik belgeleri ekleyin. Teslimat\u0131n ne kadar sorunsuz ger\u00e7ekle\u015fece\u011fi, tasar\u0131m\u0131n\u0131z\u0131n kalitesine ve CNC tedarik\u00e7inizle yapt\u0131\u011f\u0131n\u0131z anla\u015fmalara b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde ba\u011fl\u0131d\u0131r. Bu makalede, tasar\u0131mdan CNC&#8217;ye teslimatla ilgili en s\u0131k sorulan sorular\u0131 ad\u0131m ad\u0131m yan\u0131tl\u0131yoruz.  <\/p>\n<h2>Bir CNC makinesi hangi dosya formatlar\u0131n\u0131 destekler?<\/h2>\n<p>Bir CNC makinesi, orijinal CAD dosyan\u0131zla do\u011frudan \u00e7al\u0131\u015fmaz. En yayg\u0131n olarak kabul edilen formatlar, 2D frezeleme ve lazer kesim i\u00e7in <strong>DXF ve DWG<\/strong>; 5 eksenli frezeleme veya tornalama gibi 3D i\u015flemler i\u00e7in ise <strong>STEP (.stp) veya IGES (.igs)<\/strong> formatlar\u0131d\u0131r. Bir\u00e7ok CNC yaz\u0131l\u0131m\u0131 STL dosyalar\u0131n\u0131 da i\u015fleyebilir, ancak bu format \u00f6zel \u00fcretim i\u00e7in daha az uygundur.  <\/p>\n<p>Hangi format\u0131 se\u00e7ece\u011finiz, makineye ve tedarik\u00e7inin kulland\u0131\u011f\u0131 CAM yaz\u0131l\u0131m\u0131na ba\u011fl\u0131d\u0131r. DXF, sac i\u015fleme ve ah\u015fap i\u015fleme i\u00e7in a\u00e7\u0131k ara en yayg\u0131n kullan\u0131lan formatt\u0131r. STEP, karma\u015f\u0131k 3D geometrilerde tercih edilir, \u00e7\u00fcnk\u00fc parametrik bilgileri IGES&#8217;ten daha iyi korur. \u015e\u00fcphe duydu\u011funuzda, her zaman \u00f6nceden CNC tedarik\u00e7inize hangi format\u0131n tercih edildi\u011fini sorun. Bu, gereksiz d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcrme i\u015flemlerini ve kalite kayb\u0131n\u0131 \u00f6nler.    <\/p>\n<p>Dosya format\u0131n\u0131n yan\u0131 s\u0131ra, dosyan\u0131z\u0131n temiz bir geometri i\u00e7ermesi de \u00f6nemlidir. \u00c7ift \u00e7izgiler, a\u00e7\u0131k konturlar veya \u00fcst \u00fcste binen \u00f6\u011feler i\u00e7eren bir DXF dosyas\u0131, bir CNC makinesini kar\u0131\u015ft\u0131rabilir veya hatta \u00e7\u00f6kmesine neden olabilir. <\/p>\n<h2>Hangi tasar\u0131m hatalar\u0131 sorunsuz bir CNC i\u015fleme s\u00fcrecini engelliyor?<\/h2>\n<p>CNC i\u015flemeyi engelleyen en yayg\u0131n tasar\u0131m hatalar\u0131 \u015funlard\u0131r: a\u00e7\u0131k konturlar, \u00e7ift veya \u00fcst \u00fcste binen \u00e7izgiler, kesintili e\u011friler, i\u00e7 kenarlarda eksik yar\u0131\u00e7aplar ve makinenin kapasitesinin \u00f6tesinde olan geometri. Bu hatalar, CAM yaz\u0131l\u0131m\u0131n\u0131n tak\u0131m yolunu olu\u015fturamamas\u0131na veya hatal\u0131 NC kodu \u00fcretmesine neden olur. <\/p>\n<p>A\u015fa\u011f\u0131da en kritik hatalar s\u0131ralanm\u0131\u015ft\u0131r:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>A\u00e7\u0131k konturlar:<\/strong> Kapal\u0131 olmayan bir kontur, kapal\u0131 bir profil olarak frezelenemez. T\u00fcm \u00e7izgilerin ve yaylar\u0131n birbirine do\u011fru \u015fekilde ba\u011fland\u0131\u011f\u0131n\u0131 her zaman kontrol edin. <\/li>\n<li><strong>\u00c7ift \u00f6\u011feler:<\/strong> Tam olarak ayn\u0131 konumda bulunan iki \u00e7izgi, tak\u0131m yolunda \u00e7ak\u0131\u015fmalara yol a\u00e7ar ve kesimlerin \u00fcst \u00fcste binmesine neden olur.<\/li>\n<li><strong>\u00c7ok k\u00fc\u00e7\u00fck yar\u0131\u00e7aplar:<\/strong> Yar\u0131\u00e7ap\u0131 freze \u00e7ap\u0131n\u0131n yar\u0131s\u0131ndan daha k\u00fc\u00e7\u00fck olan bir i\u00e7 k\u00f6\u015fe i\u015flenemez. Tedarik\u00e7inizin alet boyutlar\u0131n\u0131 dikkate al\u0131n. <\/li>\n<li><strong>Desteklenmeyen geometri:<\/strong> Spline veya NURBS e\u011frileri t\u00fcm CAM paketleri taraf\u0131ndan do\u011fru \u015fekilde okunmaz. M\u00fcmk\u00fcnse bunlar\u0131 poliliniye veya yaylara d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcn. <\/li>\n<li><strong>Eksik derinlik bilgisi:<\/strong> 3B i\u015flemlerde derinlik her zaman geometride veya belgelerde a\u00e7\u0131k\u00e7a belirtilmelidir.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Bir\u00e7ok CAD yaz\u0131l\u0131m\u0131, d\u0131\u015fa aktar\u0131m \u00f6ncesinde geometriyi kontrol etmenizi sa\u011flayan yerle\u015fik bir do\u011frulama arac\u0131 sunar. Dosyay\u0131 g\u00f6ndermeden \u00f6nce mutlaka bu arac\u0131 kullan\u0131n. <\/p>\n<h2>CNC i\u00e7in toleranslar\u0131 ve \u00f6l\u00e7\u00fc birimlerini nas\u0131l do\u011fru bir \u015fekilde ayarlars\u0131n\u0131z?<\/h2>\n<p>CNC tedarik\u00e7inizle yapt\u0131\u011f\u0131n\u0131z anla\u015fmalara ve i\u015flenecek malzemeye g\u00f6re toleranslar\u0131 ve \u00f6l\u00e7\u00fc birimlerini ayarlay\u0131n. Tedarik\u00e7i a\u00e7\u0131k\u00e7a in\u00e7 birimini talep etmedik\u00e7e her zaman milimetre birimini kullan\u0131n ve kritik \u00f6l\u00e7\u00fclere ili\u015fkin toleranslar\u0131 do\u011frudan tasar\u0131mda veya ekli teknik \u00e7izimde belirtin. Standart olarak CNC i\u015fleme, art\u0131 veya eksi 0,1 mm hassasiyetle \u00e7al\u0131\u015f\u0131r; ancak ge\u00e7me ba\u011flant\u0131lar\u0131 veya i\u015flevsel y\u00fczeyler i\u00e7in daha s\u0131k\u0131 bir tolerans gereklidir.  <\/p>\n<p>Birka\u00e7 pratik \u00f6neri:<\/p>\n<ul>\n<li>CAD dosyan\u0131zdaki \u00e7izim birimini milimetre olarak ayarlay\u0131n ve d\u0131\u015fa aktar\u0131mdan sonra da bunu kontrol edin. Baz\u0131 d\u0131\u015fa aktar\u0131m formatlar\u0131, birimi fark edilmeden s\u0131f\u0131rlar. <\/li>\n<li>C\u0131vata delikleri, mente\u015feler veya ge\u00e7me ba\u011flant\u0131lar\u0131 gibi i\u015flevsel boyut toleranslar\u0131n\u0131 belirtin.<\/li>\n<li>Metallerde malzeme uzamas\u0131n\u0131, plastiklerde ise b\u00fcz\u00fclmeyi hesaba kat\u0131n. Bu durum, i\u015fleme sonras\u0131 nihai boyutu etkiler. <\/li>\n<li>Birbirine uyan birden fazla par\u00e7adan olu\u015fan y\u0131\u011f\u0131n toleranslarda, tolerans zincirini belgelerde a\u00e7\u0131k\u00e7a belirtin.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Bir CNC operat\u00f6r\u00fc, hangi \u00f6l\u00e7\u00fclerin kritik oldu\u011funu tahmin edemez. Toleranslar\u0131n\u0131z ne kadar net bir \u015fekilde belgelenirse, \u00fcr\u00fcn\u00fcn reddedilme olas\u0131l\u0131\u011f\u0131 o kadar azal\u0131r. <\/p>\n<h2>CNC i\u00e7in 2D ve 3D dosya g\u00f6nderimi aras\u0131ndaki fark nedir?<\/h2>\n<p>2D olarak teslimat yaparken, bir par\u00e7an\u0131n d\u0131\u015f hatlar\u0131n\u0131 ve deliklerini tan\u0131mlayan, genellikle DXF veya DWG format\u0131nda d\u00fcz bir \u00e7izim dosyas\u0131 g\u00f6nderirsiniz. Bu, lazer kesim, su jeti kesim, sac frezeleme ve delme gibi i\u015flemler i\u00e7in uygundur. 3D dosya g\u00f6nderiminde, par\u00e7an\u0131n t\u00fcm geometrisini i\u00e7eren, genellikle STEP veya IGES format\u0131nda bir hacimsel model g\u00f6nderirsiniz. Bu, 3D frezeleme, tornalama veya karma\u015f\u0131k freze \u015fekilleri gibi \u00e7ok eksenli i\u015flemler i\u00e7in gereklidir.   <\/p>\n<h3>Ne zaman 2D&#8217;yi tercih edersiniz?<\/h3>\n<p>Par\u00e7a d\u00fcz ise veya i\u015fleme yaln\u0131zca tek bir d\u00fczlemde ger\u00e7ekle\u015fiyorsa 2D&#8217;yi se\u00e7in. Lazerle kesilen veya testereyle kesilen sac par\u00e7alar\u0131, paneller, \u00e7er\u00e7eveler veya profilleri d\u00fc\u015f\u00fcn\u00fcn. Bir 2D dosyas\u0131 kontrol edilmesi daha kolayd\u0131r, i\u015flenmesi daha h\u0131zl\u0131d\u0131r ve d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcrme s\u0131ras\u0131nda hata olas\u0131l\u0131\u011f\u0131 daha azd\u0131r.  <\/p>\n<h3>Ne zaman 3D&#8217;yi tercih etmelisiniz?<\/h3>\n<p>Par\u00e7a birden fazla i\u015fleme d\u00fczlemine sahipse, serbest bi\u00e7imli y\u00fczeyler i\u00e7eriyorsa veya CNC operat\u00f6r\u00fc CAM yaz\u0131l\u0131m\u0131nda \u00e7arp\u0131\u015fma kontrol\u00fc i\u00e7in modele ihtiya\u00e7 duyuyorsa 3D se\u00e7ene\u011fini tercih edin. Bir STEP dosyas\u0131 hacimsel geometriyi tamamen korur ve CAM yaz\u0131l\u0131m\u0131n\u0131n otomatik olarak tak\u0131m yollar\u0131 olu\u015fturmas\u0131n\u0131 kolayla\u015ft\u0131r\u0131r. <\/p>\n<h2>CAD yaz\u0131l\u0131m\u0131n\u0131zdan CNC&#8217;ye haz\u0131r bir dosyay\u0131 nas\u0131l d\u0131\u015fa aktarabilirsiniz?<\/h2>\n<p>CAD yaz\u0131l\u0131m\u0131n\u0131zdan CNC&#8217;ye haz\u0131r bir dosyay\u0131 d\u0131\u015fa aktarmak i\u00e7in, uygun \u00e7\u0131kt\u0131 format\u0131n\u0131 se\u00e7in, \u00f6l\u00e7e\u011fi ve birimleri kontrol edin, gereksiz katmanlar\u0131 ve yard\u0131mc\u0131 geometriyi silin ve al\u0131c\u0131 yaz\u0131l\u0131m\u0131n okuyamad\u0131\u011f\u0131 yerel parametrik bilgiler olmadan dosyay\u0131 kaydedin. Bu s\u00fcre\u00e7 CAD paketine g\u00f6re biraz farkl\u0131l\u0131k g\u00f6sterebilir, ancak temel ad\u0131mlar her durumda ayn\u0131d\u0131r. <\/p>\n<p>G\u00fcvenilir bir d\u0131\u015fa aktar\u0131m i\u00e7in \u015fu ad\u0131mlar\u0131 izleyin:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Do\u011fru format\u0131 se\u00e7in:<\/strong> 2D i\u00e7in DXF, 3D i\u00e7in STEP. Tedarik\u00e7inin hangi DXF s\u00fcr\u00fcm\u00fcn\u00fc bekledi\u011fini kontrol edin, \u00e7\u00fcnk\u00fc eski makineler bazen DXF R12 ile \u00e7al\u0131\u015f\u0131r. <\/li>\n<li><strong>Yard\u0131mc\u0131 geometriyi kald\u0131r\u0131n:<\/strong> Merkez \u00e7izgileri, \u00f6l\u00e7\u00fc \u00e7izgileri, metin alanlar\u0131 ve konstr\u00fcksiyon \u00e7izgileri bir CNC dosyas\u0131nda yer almamal\u0131d\u0131r. Bunlar\u0131 ayr\u0131 bir katmana yerle\u015ftirin ve d\u0131\u015fa aktar\u0131m s\u0131ras\u0131nda bu katman\u0131 hari\u00e7 tutun. <\/li>\n<li><strong>\u00d6l\u00e7e\u011fi kontrol edin:<\/strong> Her zaman 1:1 \u00f6l\u00e7e\u011finde d\u0131\u015fa aktar\u0131n. 1:10 \u00f6l\u00e7e\u011findeki bir dosya, on kat daha k\u00fc\u00e7\u00fck par\u00e7alar \u00fcretir. <\/li>\n<li><strong>Geometriyi do\u011frulay\u0131n:<\/strong> D\u0131\u015fa aktar\u0131m \u00f6ncesinde a\u00e7\u0131k konturlar\u0131 ve \u00e7ift \u00f6\u011feleri tespit etmek i\u00e7in CAD yaz\u0131l\u0131m\u0131n\u0131z\u0131n denetim arac\u0131n\u0131 kullan\u0131n.<\/li>\n<li><strong>D\u0131\u015fa aktar\u0131lan dosyay\u0131 test edin:<\/strong> D\u0131\u015fa aktar\u0131lan dosyay\u0131 tarafs\u0131z bir g\u00f6r\u00fcnt\u00fcleyicide a\u00e7\u0131n veya bir DXF do\u011frulay\u0131c\u0131s\u0131ndan ge\u00e7irin. B\u00f6ylece geometrinin bozulmad\u0131\u011f\u0131n\u0131 g\u00f6rebilirsiniz. <\/li>\n<\/ol>\n<p>Her zaman hem orijinal CAD dosyas\u0131n\u0131 hem de d\u0131\u015fa aktar\u0131lan dosyay\u0131 kaydedin. Bir hata ortaya \u00e7\u0131karsa, ba\u015ftan ba\u015flamak zorunda kalmadan h\u0131zla orijinal dosyaya geri d\u00f6nebilirsiniz. <\/p>\n<h2>CNC dosyan\u0131z\u0131n teknik belgelerinde neler bulunmal\u0131d\u0131r?<\/h2>\n<p>Bir CNC dosyas\u0131na her zaman, i\u00e7inde malzeme ve kal\u0131nl\u0131k, gerekli y\u00fczey i\u015fleme, kritik boyutlardaki toleranslar, iplik y\u00f6n\u00fc veya lif y\u00f6n\u00fc gibi i\u015fleme notlar\u0131 ve adet say\u0131s\u0131n\u0131 i\u00e7eren bir teknik \u00e7izim veya \u015fartname eklenmelidir. Bu bilgiler olmadan CNC operat\u00f6r\u00fc kendi varsay\u0131mlar\u0131nda bulunmak zorunda kal\u0131r ve bu da hatalara ve gecikmelere neden olur. <\/p>\n<p>\u0130yi bir teknik dok\u00fcmantasyon en az\u0131ndan \u015funlar\u0131 i\u00e7ermelidir:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Malzeme \u00f6zellikleri:<\/strong> Sadece &#8220;al\u00fcminyum&#8221; de\u011fil, ayn\u0131 zamanda 6061-T6 gibi ala\u015f\u0131m ve levha kal\u0131nl\u0131\u011f\u0131 da belirtilmelidir.<\/li>\n<li><strong>Y\u00fczey i\u015fleme:<\/strong> Par\u00e7an\u0131n i\u015fleme sonras\u0131nda anotlan\u0131p anotlanmayaca\u011f\u0131n\u0131, boyan\u0131p boyanmayaca\u011f\u0131n\u0131 veya cilalan\u0131p cilalanmayaca\u011f\u0131n\u0131 belirtiniz; \u00e7\u00fcnk\u00fc bu, nihai boyutu etkiler.<\/li>\n<li><strong>Toleranslar:<\/strong> Hem genel tolerans\u0131 hem de i\u015flevsel boyutlara ili\u015fkin \u00f6zel toleranslar\u0131 belirtin.<\/li>\n<li><strong>D\u00fczenleme notlar\u0131:<\/strong> Hangi kenarlar\u0131n g\u00f6r\u00fcn\u00fcr olaca\u011f\u0131n\u0131, vida deliklerinin nereye a\u00e7\u0131laca\u011f\u0131n\u0131 ve hangi y\u00fczeylerin referans y\u00fczeyleri oldu\u011funu belirtin.<\/li>\n<li><strong>Revizyon numaras\u0131 ve tarihi:<\/strong> B\u00f6ylece tedarik\u00e7i, hangi s\u00fcr\u00fcmle \u00e7al\u0131\u015ft\u0131\u011f\u0131n\u0131 her zaman bilir ve revizyonlarda kar\u0131\u015f\u0131kl\u0131k ya\u015fanmas\u0131 \u00f6nlenir.<\/li>\n<li><strong>\u0130leti\u015fim bilgileri:<\/strong> Sorumlu m\u00fchendisin ad\u0131 ve telefon numaras\u0131; b\u00f6ylece operat\u00f6r, belirsizlikler ortaya \u00e7\u0131kt\u0131\u011f\u0131nda h\u0131zl\u0131 bir \u015fekilde harekete ge\u00e7ebilir.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Teknik belgeleri her zaman CNC dosyas\u0131ndan ayr\u0131 olarak PDF format\u0131nda g\u00f6nderin. PDF dosyalar\u0131 her yerde okunabilir ve yanl\u0131\u015fl\u0131kla de\u011fi\u015ftirilemez. <\/p>\n<h2>IronCAD, tasar\u0131mdan CNC verisi olu\u015fturmada nas\u0131l yard\u0131mc\u0131 olur?<\/h2>\n<p>IronCAD, h\u0131zl\u0131 ve hatas\u0131z tasar\u0131m yapmak ve dosyalar\u0131n\u0131 do\u011frudan \u00fcretime haz\u0131r hale getirmek isteyen imalat sekt\u00f6r\u00fcndeki \u015firketler i\u00e7in \u00f6zel olarak geli\u015ftirilmi\u015ftir. Geleneksel CAD paketleri sizi kapsaml\u0131 ge\u00e7mi\u015f yap\u0131lar\u0131n\u0131 y\u00f6netmeye zorlarken, IronCAD size esnek tasar\u0131m yapma \u00f6zg\u00fcrl\u00fc\u011f\u00fc sunarken ayn\u0131 zamanda \u00fcretime haz\u0131r \u00e7\u0131kt\u0131lar olu\u015fturman\u0131z\u0131 sa\u011flar. <\/p>\n<p>Somut olarak, IronCAD a\u015fa\u011f\u0131daki \u015fekillerde CNC&#8217;ye haz\u0131r veriler olu\u015fturman\u0131za yard\u0131mc\u0131 olur:<\/p>\n<ul>\n<li>STEP, DXF, DWG ve di\u011fer CNC uyumlu formatlara do\u011frudan aktar\u0131m; katmanlar ve birimler \u00fczerinde tam kontrol.<\/li>\n<li>Kesim listelerinin, malzeme listelerinin ve NC kodlar\u0131n\u0131n otomatik olarak olu\u015fturulmas\u0131 sayesinde, tasar\u0131m ve \u00fcretim belgeleri aras\u0131nda manuel olarak ge\u00e7i\u015f yapman\u0131za gerek kalmaz.<\/li>\n<li>Yerle\u015fik geometri do\u011frulama \u00f6zelli\u011fi sayesinde, d\u0131\u015fa aktar\u0131m \u00f6ncesinde a\u00e7\u0131k konturlar ve tasar\u0131m hatalar\u0131 tespit edilir.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/urunler\/\">Dynfos ERP ve CAM \u00e7\u00f6z\u00fcmleriyle<\/a> kesintisiz entegrasyon sayesinde tasar\u0131m ve \u00fcretim tek bir i\u015f ak\u0131\u015f\u0131 i\u00e7inde ger\u00e7ekle\u015ftirilir.<\/li>\n<li>H\u0131zl\u0131 \u00f6\u011frenme s\u00fcreci sayesinde, m\u00fchendisler ve teknik ressamlar, ba\u015fka bir CAD sisteminden ge\u00e7i\u015f yapsalar bile birka\u00e7 g\u00fcn i\u00e7inde verimli bir \u015fekilde \u00e7al\u0131\u015fmaya ba\u015flayabilirler.<\/li>\n<\/ul>\n<p>IronCAD&#8217;in CNC i\u00e7in teslimat prosed\u00fcr\u00fcn\u00fcz\u00fc nas\u0131l kolayla\u015ft\u0131rd\u0131\u011f\u0131n\u0131 g\u00f6rmek ister misiniz? <a href=\"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/iletisim\/\">Bizimle ileti\u015fime ge\u00e7in<\/a>, \u00fcretim s\u00fcreciniz i\u00e7in neler yapabilece\u011fimizi size g\u00f6sterelim.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>CNC hatalar\u0131n\u0131 \u00f6nleyin: Tasar\u0131m\u0131n\u0131z\u0131 \u00fcretime haz\u0131r hale getirecek dosya formatlar\u0131n\u0131, toleranslar\u0131 ve belgeleri \u00f6\u011frenin.<\/p>\n","protected":false},"author":11,"featured_media":43039,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[267],"tags":[],"dipi_cpt_category":[],"class_list":["post-43037","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-ironcad"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/43037","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/11"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=43037"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/43037\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/43039"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=43037"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=43037"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=43037"},{"taxonomy":"dipi_cpt_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ironcad.eu\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/dipi_cpt_category?post=43037"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}