Redie Interieurs
Redie Interieursrealiza proyectos de interiorismo a medida. Desde proyectos únicos hasta conceptos y producciones en serie. Especialistas en ingeniería, producción y montaje. Creativos en la traducción de trazados, materiales y tecnología. Basándose en años de experiencia, traducen tu visión en un interior factible, eficiente y sostenible. Sencillo si es posible, inteligente si es necesario. Así es como hacen que tu idea y tu interior sean aún mejores.
Redie nació hace unos 40 años en Oirschot. Su éxito contemporáneo is dicen que se debe en parte a la inversión en métodos mecánicos, seguida de la automatización y el enfoque adecuado.
Elegir un nuevo paquete de dibujo
Existen en el mercado varios programas de dibujo en 3D centrados en el diseño de interiores. Antes de elegir finalmente las soluciones de software de Dynfos, examinamos y probamos la mayoría de estos paquetes para determinar cuál se adaptaba mejor a nuestras necesidades. Al final, elegimos el programa que nos daba más libertad en cuanto a diseño, ingeniería y automatización.
¿Por qué Redie elige Dynfos?
Dynfos resultó ser la mejor opción para nosotros, dado lo siguiente:
- Holandés y apoyo directo
- Dynfos conoce bien el acoplamiento de las máquinas HOMAG
- Dynfos está abierto a mejoras, aportaciones y desarrollo del producto
Periodo de aplicación
La implantación de IronCAD en Redie empezó con un empleado. Se trataba de establecer una base de datos estructurada y un método de trabajo para la empresa con el que pudieran trabajar todos los futuros delineantes y planificadores de trabajo. De esta forma, se ha creado una visión y no hay proliferación.
Iniciar el entrenamiento
Gracias a la Academia IronCAD en línea y a la formación impartida por Dynfos, la introducción del programa en Redie fue como la seda. Tras la formación, empezamos inmediatamente a aplicar IronCAD en nuestros proyectos.
Tras un periodo de 2 meses, el paquete IronCAD estaba totalmente integrado y automatizado en lo básico, y paso a paso se fueron elaborando más y más proyectos con IronCAD. Nuestro objetivo es trabajar en el mayor número posible de proyectos en IronCAD, tanto individuales como en serie. Entre ellos se incluyen interiores de comercios y hostelería, interiores privados y mobiliario en serie.
Todos los procesos vinculados
La mayor ventaja de IronCAD es que lo que se dibuja se transfiere inmediatamente a todos los procesos subyacentes. Las listas de compras, las declaraciones de sierra y los programas CNC se enlazan entre sí, sin necesidad de volver a escribir nada manualmente. Dibujar con IronCAD también es más intuitivo que con otros programas 2D y 3D, gracias a la TriBall y a varias funciones de ajuste.
Haz cambios en directo
Con los ensamblajes y la vinculación interna de varios planos, puedes configurar los proyectos de forma eficaz, sin que se vuelvan enormes y ralenticen tu sistema. Puedes elaborar fácilmente tu producto en un entorno separado y luego colocarlo en su totalidad. El hecho de que los cambios se puedan hacer «en vivo» es extremadamente útil para comprobar las conexiones entre conjuntos y modificarlas cuando sea necesario.
Periodo de implantación de Para-Flex
La implantación de Para-Flex fue rápida, en pocas semanas todo el paquete estaba conectado a nuestras máquinas y ya estábamos utilizando este enlace inmediatamente en un gran proyecto que habíamos elaborado de antemano con IronCAD.
En nuestra opinión, el paquete es bastante sencillo y se adapta bien al método de trabajo de IronCAD. Por supuesto, hay algunas reglas básicas que debes tener en cuenta para obtener un buen resultado. Una vez que las domines, será un juego de niños. En Redie nos dedicamos principalmente a procesar materiales en hojas, y Para-Flex es ideal para ello.
Software CAM Para-Flex con máquina CNC HOMAG
Para-Flex encaja bien en nuestro parque de máquinas HOMAG. Siempre hay algunas excepciones a la regla, pero también intentamos integrarlas en el proceso automatizado paso a paso mediante Dynfos.
«Lo hemos automatizado de tal forma que el 95% de la producción puede enviarse directamente a las máquinas sin más ajustes manuales».
Tasa de error reducida al 0%.
En el momento en que un proyecto saletrabajado con IronCAD y Para-Flex, sabemos realmente que, en general, la tasa de errores desciende casi al 0%. Los errores que aún salen a la luz suelen deberse a desviaciones en los materiales suministrados o a errores humanos. El hecho es que la preparación del trabajo se entreteje en parte con la ingeniería de los proyectos.
«El tiempo necesario para la preparación del trabajo se reduce en un 60-70% en comparación con el método tradicional»
Servicio de asistencia útil
El soporte es extremadamente servicial y está abierto a recibir comentarios para mejorar el producto o adaptarlo a necesidades específicas que mejoren el proceso interno de nuestra empresa. El hecho de que el soporte esté en neerlandés y responda con rapidez es sin duda una ventaja en este sentido.
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