Cuisine moderne avec îlot de cuisson personnalisé, armoires en bois et salle à manger ronde

Thomas Bos Architecture d’intérieur

Personnalisation avec un processus de production intelligent et sans erreur

Thomas Bos Interieurbouw réalise des intérieurs personnalisés de haute qualité en accordant une grande attention à la qualité, à la finition et au contact personnel. Ce qui a commencé comme un assemblage d’intérieur est devenu un constructeur d’intérieur complet avec sa propre production, où la coopération et l’artisanat sont essentiels.

Thomas Bos Interieurbouw travaille entièrement dans IronCAD afin d’assurer une meilleure adéquation entre la conception, la préparation du travail et la production. En combinaison avec Para-Flex, les données de production sont générées automatiquement, créant ainsi un flux de travail central de la conception à l’exécution.

Thomas Bos Interieurbouw a démarré en 2005 en tant qu’entreprise d’aménagement intérieur et a évolué vers son propre environnement de production. Selon Stefan, planificateur du travail, la force de l’entreprise réside dans son équipe coopérative qui décharge complètement les clients et n’est satisfaite que lorsque tout est parfait.

Thomas Interior Design logo

Conception gratuite

Une liberté de conception totale sans formules complexes ni structures fixes.

Approche personnalisée

Lignes courtes, réflexion avec le client et souci du détail dans chaque projet.

Production à partir de 3D

Les dessins sont traduits directement en sorties CNC, en listes de coupe et en production.

Moins d'erreurs

Moins de travail manuel grâce à un système intégré.

Le défi

Thomas Bos Interieurbouw cherchait un moyen de travailler plus efficacement sans perdre la flexibilité de la personnalisation. Il était important que les dessins puissent être facilement modifiés, tandis que les processus de production devaient être plus précis et plus cohérents.

En outre, l’équipe souhaitait se débarrasser des systèmes distincts et du transfert manuel d’informations entre les différents programmes.

La solution : IronCAD et Para-Flex

Au sein de Thomas Bos Interieurbouw, IronCAD est utilisé pour la quasi-totalité du processus : de la présentation au client à la production. Grâce au processus de dessin intuitif, le changement a été facile et l’équipe a pu travailler efficacement et rapidement.

  • Modélisation libre sans restrictions
  • Emmener les clients directement en 3D
  • Génération automatique de programmes CNC
  • Listes de sciage et d’achat à partir d’un seul modèle
  • Moins de travail manuel lors de la préparation

Para-Flex Pro & CAM a également été rapidement intégré à la machine HOMAG BHX. La production a ainsi pu être lancée et optimisée presque immédiatement.

Produire à partir du dessin

Chez Thomas Bos Interieurbouw, la production commence dès la conception. Tout ce qui est dessiné dans IronCAD doit pouvoir être produit correctement immédiatement.

Cela permet d’accorder plus d’attention à la préparation, mais crée en fait plus de calme et de vue d’ensemble sur le lieu de travail.

« En fait, nous produisons déjà des dessins en 3D », explique-t-il.

Les données de production étant générées automatiquement, les listes de sciage et autres données ne doivent plus être traitées manuellement. Cela réduit considérablement le taux d’erreur et rend le processus plus efficace.

« Comme tout se trouve dans un seul programme, vous faites moins d’erreurs. Vous ne devez pas tout saisir vous-même dans différents programmes.

Thomas Bos Interior Design
Stefan

Rien n’est trop fou

Selon Stefan, l’un des plus grands avantages d’IronCAD est la liberté de conception.

« Ce qui est pratique, c’est que vous êtes très libre dans vos dessins. Rien n’est trop fou ».

Contrairement à d’autres logiciels, Thomas Bos Interieurbouw ne travaille pas à partir de formules compliquées ou de valeurs fixes, mais plutôt à partir d’une construction et d’une conception réelles. Le processus de dessin reste donc flexible et adapté au contrôle correct des machines et de la production.

Lignes courtes et soutien

L’assistance et le service de Dynfos sont considérés comme très positifs. Grâce aux lignes de communication courtes, nous réfléchissons rapidement lorsque des questions ou des problèmes se posent.

« Si nous rencontrons quoi que ce soit, nous sommes immédiatement examinés », déclare-t-il.

Cela permet de résoudre rapidement les questions et d’assurer le bon déroulement des processus.

Le résultat

Avec IronCAD et Para-Flex, Thomas Bos Interieurbouw travaille à partir d’un flux de travail central unique dans lequel la conception, la préparation du travail et la production sont directement liées.

Une production plus rapide

De la conception à la production

Présentations en 3D

Les clients voient immédiatement le résultat final

Réduction des erreurs

Sciage automatique et listes d’achat du modèle

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Plus de 100 000 professionnels dans le monde entier font confiance à IronCAD pour concevoir, développer et fabriquer des produits et des machines.

Machine de De Jongh Machines à la campagne, avec des pièces métalliques et des panneaux solaires.

Machines De Jongh

Passer plus rapidement de la conception à la production.

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Laveno Métallurgie

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Aménagement intérieur par Redie Interiors avec des arrondis élégants et des détails raffinés

Redie Interiors

Un gain de temps de 60 à 70 % dans la préparation des travaux.

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Intérieur Est

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Midwest Bio-Systems

Un développement plus rapide des machines complexes.

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Rijmers Préparation des travaux

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De Jongh Metal

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Emballage Nefab

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